近年來，節(jié)能環(huán)保理念盛行之風(fēng)影響到各行各業(yè)。對于制藥行業(yè)而言，節(jié)能環(huán)保意味著改進制藥工藝，提升制藥設(shè)備性能，進一步做好制藥收尾工作，管理好廢氣、廢水、廢體的排放處理，達到相關(guān)的標準。其中，制藥設(shè)備的好壞對制藥行業(yè)具有一定的影響，尤其在節(jié)能方面。因此，打造節(jié)能環(huán)保的高性能制藥設(shè)備至關(guān)重要。

  以槳葉干燥機為例。它是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。市面上的干燥設(shè)備很多，其特點各異。槳葉干燥機與其他干燥機的區(qū)別在于，它為傳導(dǎo)式節(jié)能型干燥設(shè)備，可以應(yīng)用于化工、食品、石化、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域，對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等操作，在特殊的情況下也可以干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。

  據(jù)了解，極早的槳葉干燥機是由德國開發(fā)，而后日本引進了該項技術(shù)，并對此進行改進，其中，以日本株式會社奈良機械制作所為代表，現(xiàn)已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、10多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。相比較德日國家而言，我國的槳葉干燥機起步較晚，技術(shù)也還在探索的階段，但基本能滿足國內(nèi)食品、制藥等行業(yè)的需求。

  那么，目前我國的槳葉干燥機有哪些特點呢?業(yè)內(nèi)人士對此進行了簡要的介紹：

  能耗低，熱效率高。由于槳葉干燥機以傳導(dǎo)熱進行干燥，所需要的能量消耗低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少，達到節(jié)能的目的。

  環(huán)保，污染小。槳葉干燥機的粉塵排放符合有關(guān)要求，對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。

  調(diào)控容易，適用性強。物料的溫度、濕度、混合度在軸向區(qū)間的梯度很小，工藝穩(wěn)定，通過調(diào)整主機轉(zhuǎn)速可以精確調(diào)整物料的停留時間。

  物料流向單一，無返混現(xiàn)象。物料的干燥十分均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。

  操作簡便，易清洗。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，槳葉干燥機安裝方便，占地面積小。且開車、停車操作非常簡單，當停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，并可以對設(shè)備內(nèi)進行很好的清洗和觀察。

  操作維修費用低。員工的操作時間大大縮短，磨損量小，維護費用也很少。

  隨著國內(nèi)干燥技術(shù)的成熟，不少槳葉干燥機技術(shù)研究人員和藥機企業(yè)對干燥設(shè)備進行深入的探索，積極學(xué)習(xí)借鑒國外先進技術(shù)，結(jié)合我國制藥、食品等行業(yè)的國情進行設(shè)備的改進升級。目前市場上誕生出一種新的設(shè)備，即空心槳葉機。

  與傳統(tǒng)槳葉機的構(gòu)造有所不同，空心槳葉干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。據(jù)了解，空心槳葉機干燥效率更高，更節(jié)能。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、二氧化錳、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。

  筆者獲悉，常州大名藥化設(shè)備推出的KJG空心槳葉干燥機適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣。是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)后的水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。其亮點在于，蒸汽耗量小，由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8?蒸汽。該設(shè)備目前在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。

  科技是**生產(chǎn)力，在發(fā)展的道路上，槳葉式干燥機設(shè)備制造企業(yè)需要與時俱進，在2018新的一年，加強自主創(chuàng)新能力，研發(fā)生產(chǎn)自動化、智能化、節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，以適應(yīng)新時代的發(fā)展潮流，更好的滿足市場需求。